Bir şişe kapağının sızdırmazlığı performansı genellikle şişe ağzının ve kapağın sızdırmazlık performansını ifade eder. İyi sızdırmazlık performansına sahip bir şişe kapağı, şişenin içindeki gaz ve sıvı sızıntısını önleyebilir. Plastik şişe kapakları için sızdırmazlık performansı, kalitelerini değerlendirmek için önemli bir kriterdir. Bazı insanlar şişe kapağının sızdırmazlık performansının iplik tarafından belirlendiğini düşünüyor. Aslında, bu kavram yanlış. Aslında, iplik şişe kapağının sızdırmazlık performansına yardımcı olmaz.
Genel olarak konuşursak, sızdırmazlık özellikleri, yani şişe kapağının iç sızdırmazlığı, şişe kapağının dış sızdırmazlığı ve şişe kapağının üst sızdırmazlığı olan üç şişe kapak alanı vardır. Her bir sızdırmazlık alanı, şişe ağzı ile belirli miktarda deformasyon üretir. Bu deformasyon sürekli olarak şişe ağzına belirli bir kuvvet uygular, böylece bir sızdırmazlık etkisi üretir. Tüm şişe kapakları üç mühür kullanmaz. Çoğu şişe kapağı sadece içeride ve dışarıda mühür kullanır.
Şişe kapağı üreticileri için, şişe kapaklarının sızdırmazlık performansı, sürekli izleme gerektiren bir öğedir, yani sızdırmazlık performansının düzenli olarak test edilmesi gerekir. Belki de birçok küçük ölçekli şişe kapağı üreticisi, şişe kapak mühürlerinin testine fazla dikkat etmez. Bazı insanlar orijinal ve basit yöntem, şişeyi test etmek için şişe kapağını sızdırmazlık ve sızdırmazlığı test etmek için el sıkma veya ayak basma gibi kullanılabilir.
Bu şekilde, şişe kapakları üretilirken düzenli olarak sızdırmazlık testi yapılabilir ve üretim kalitesi kazaları riskini azaltır. Bu bilgilerin çeşitli şişe kapağı fabrikaları için çok yardımcı olabileceğine inanıyorum. Gereksinimlere göre, sızdırmazlık gereksinimleri aşağıdaki iki kategoriye ayrılmıştır, bu nedenle sızdırmazlık standartlarımız aşağıdaki gereksinimlere göre uygulanır. Tabii ki, şişe kapağı fabrikası, şişe kapaklarının performansına göre test standartlarını da iyileştirebilir.
Gönderme Zamanı:-23-2023 Kasım