1. Sıkıştırılarak kalıplanmış şişe kapaklarının üretim süreci
(1) Sıkıştırmayla kalıplanmış şişe kapaklarında malzeme açılma izi yoktur, daha güzel görünür, düşük işlem sıcaklığına, küçük büzülmeye ve daha doğru şişe kapağı boyutlarına sahiptir.
(2) Karışık malzemeyi sıkıştırmalı kalıplama makinesine koyun, yarı plastikleştirilmiş bir duruma gelene kadar malzemeyi makinede yaklaşık 170 santigrat dereceye ısıtın ve malzemeyi kalıba niceliksel olarak sıkın. Üst ve alt kalıplar birbirine kapatılarak kalıp içerisinde şişe kapağı şeklinde preslenir.
(3) Sıkıştırmayla kalıplanmış şişe kapağı üst kalıpta kalır, alt kalıp uzaklaşır, şişe kapağı dönen diskten geçer ve şişe kapağı iç dişin saat yönünün tersine yönde kalıptan çıkarılır.
(4) Şişe kapağı sıkıştırılarak kalıplandıktan sonra, makinede döndürün ve şişe kapağını bağlayan birden fazla noktadan oluşan, şişe kapağının kenarından 3 mm uzaklıktaki hırsızlık önleyici halkayı bir bıçak kullanarak kesin.
2. Enjeksiyon şişesi kapaklarının enjeksiyon kalıplama üretim süreci
(1) Karışık malzemeyi enjeksiyonlu kalıplama makinesine koyun, malzemeyi makinede yaklaşık 230 santigrat dereceye kadar ısıtın, yarı plastikleştirilmiş bir duruma getirin, basınç yoluyla kalıp boşluğuna enjekte edin ve soğutun ve şekillendirin.
(2) Şişe kapağının soğutulması, kalıbın saat yönünün tersine dönüşünü kısaltır ve şişe kapağının otomatik düşüşünü tamamlamak için şişe kapağı, itme plakasının etkisi altında çıkarılır. Kalıptan çıkarmak için diş döndürmenin kullanılması tüm dişin tamamen kalıplanmasını sağlayabilir.
(3) Hırsızlık önleme halkasını kesip sızdırmazlık halkasını şişe kapağına taktıktan sonra eksiksiz bir şişe kapağı elde edilir.
(4) Şişe kapağını sıktıktan sonra şişe ağzı, şişe kapağının derinliklerine giderek sızdırmazlık contasına ulaşır. Şişe ağzının iç oluğu ve şişe kapağının dişi birbiriyle yakın temas halindedir. Çeşitli sızdırmazlık yapıları, şişe içeriğinin sızmasını veya bozulmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Gönderim zamanı: 23 Kasım 2023