1. Sıkıştırma kalıplı şişe kapaklarının üretim süreci
(1) Sıkıştırma kalıplı şişe kapaklarının malzemede açma izi yoktur, daha güzel görünürler, düşük işleme sıcaklığına, küçük büzülmeye ve daha doğru şişe kapağı boyutlarına sahiptirler.
(2) Karıştırılmış malzemeyi sıkıştırma kalıplama makinesine koyun, malzemeyi makinede yaklaşık 170 santigrat dereceye kadar ısıtın, böylece yarı plastikleştirilmiş bir duruma getirin ve malzemeyi kalıba niceliksel olarak ekstrüde edin. Üst ve alt kalıplar birbirine kapatılır ve kalıpta bir şişe kapağı şekline preslenir.
(3) Sıkıştırma kalıplı şişe kapağı üst kalıpta kalır, alt kalıp uzaklaşır, şişe kapağı dönen diskten geçer ve şişe kapağı kalıptan iç dişin saat yönünün tersine doğru çıkarılır.
(4) Şişe kapağı basınçla kalıplandıktan sonra, makinede döndürülür ve şişe kapağının kenarından 3 mm uzaklıkta, şişe kapağını birbirine bağlayan birden fazla noktadan oluşan bir hırsızlık önleme halkası kesmek için bir bıçak kullanılır.
2. Enjeksiyon şişe kapaklarının enjeksiyon kalıplama üretim süreci
(1) Karıştırılmış malzemeyi enjeksiyon kalıplama makinesine koyun, malzemeyi makinede yaklaşık 230 santigrat dereceye kadar ısıtın, yarı plastikleştirilmiş bir duruma getirin, basınçla kalıp boşluğuna enjekte edin, soğutun ve şekillendirin.
(2) Şişe kapağının soğutulması kalıbın saat yönünün tersine dönüşünü kısaltır ve şişe kapağı, şişe kapağının otomatik düşüşünü tamamlamak için itme plakasının etkisi altında dışarı atılır. Kalıptan çıkarmak için diş dönüşünün kullanılması, tüm dişin tam kalıplanmasını sağlayabilir.
(3) Hırsızlık önleme halkasının kesilmesi ve sızdırmazlık halkasının şişe kapağına takılmasıyla, tamamlanmış bir şişe kapağı elde edilir.
(4) Şişe kapağı sıkıldıktan sonra, şişe ağzı şişe kapağının derinliklerine girer ve sızdırmazlık contasına ulaşır. Şişe ağzının iç oluğu ve şişe kapağının dişi birbirleriyle yakın temas halindedir. Birkaç sızdırmazlık yapısı, şişenin içeriğinin sızmasını veya bozulmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Gönderi zamanı: 23-Kas-2023