Ayrıca, satın aldığınız bira şişe kapaklarının paslanmış olduğu ile karşılaşmış olabilirsiniz. Peki sebebi nedir? Bira şişesi kapaklarındaki pasın nedenleri kısaca aşağıdaki gibi tartışılmaktadır.
Bira şişesi kapakları, ana hammadde olarak 0.25 mm kalınlığında teneke kaplama veya krom kaplamalı ince çelik plakalardan yapılmıştır. Piyasa rekabetinin yoğunlaşmasıyla, şişe kapağının başka bir işlevi, yani şişe kapağının (renk kapağı) ticari markası daha belirgin hale geldi ve şişe kapağının baskısı ve kullanımı için daha yüksek gereksinimler ortaya çıktı. Bazen şişe kapağındaki pas, biranın marka görüntüsünü etkileyecektir. Şişe kapağındaki pas mekanizması, anti-rasta tabakası sonrası maruz kalan demirin, su ve oksijen ile elektrokimyasal olarak reaksiyona girmesi ve pas derecesinin şişe kapağının malzemesi, iç anti-rust tabakası kaplama işlemi ve çevre ortamıyla yakından ilişkili olmasıdır.
1. Pişirme sıcaklığının veya zamanın etkisi.
Pişirme süresi çok uzunsa, demir plakaya uygulanan vernik ve boya kırılgan hale gelecektir; Yetersizse, demir plakaya uygulanan vernik ve boya tamamen iyileştirilmeyecektir.
2. Yetersiz kaplama miktarı.
Şişe kapağı baskılı demir plakadan yumruklandığında, tedavi edilmemiş demir şişe kapağının kenarına açığa çıkarılacaktır. Maruz kalan kısmın yüksek bir nem ortamında paslanması kolaydır.
3. Kapatma yıldız tekerleği dikey ve asimetrik değildir, bu da pas noktalarına neden olur.
4. Lojistiğin taşınması sırasında, şişe kapakları birbirleriyle çarpışır ve pas noktalarına neden olur.
5. Kapatma kalıbının iç aşınması ve kapatma yumrukunun düşük yüksekliği, kapak kalıbı tarafından kapağın aşınmasını artıracaktır.
6. Su ile şişe kapağı alüminyum platin ile yapıştırıldıktan veya hemen paketlendikten sonra (plastik torba), suyun buharlaştırılması kolay değildir, bu da pas işlemini hızlandırır.
7. Şişe, suyun pH'ını düşüren ve şişe kapağının paslanmasını kolayca hızlandıran pastörizasyon işlemi sırasında patladı.
Yukarıdaki nedenlerle birleştiğinde, aşağıdaki yönler şu üzerine odaklanmalıdır:
1. Fabrikaya girmeden önce bira şişesi kapaklarının görünümünü ve korozyon direnci incelemesini güçlendirin.
2. Muayene işlemi sırasında, özellikle tedarikçileri değiştirirken, bira sterilizasyonundan sonra şişe kapağının içindeki korozyonun incelenmesi kesinlikle güçlendirilmelidir.
3. CAP girinti algılamasını kesinlikle uygulayın ve ambalaj atölyesi sınırlama kalitesini istediğiniz zaman kontrol etmelidir.
4. Doldurma makinesinin denetimini güçlendirin. Yıldız tekerleği ve kapak kalıbını kapma ve ezildikten sonra şişeyi temizleyin.
5. Üretici, kodlamadan önce şişe kapağının artık nemini üfleyebilir, bu da sadece kodlama kalitesini (şişe kapağında kodlama) sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bira şişesi kapağının pas önlenmesinde pozitif bir rol oynar.
Ek olarak, krom kaplamalı demir kullanımı, galvanizli demirden daha güçlü bir pas önleme yeteneğine sahiptir.
Bira şişesi kapağının ana işlevi, ilk olarak, şişedeki CO2'nin sızmamasını ve dış oksijenin biranın tazeliğini korumak için nüfuz etmemesini sağlar; İkincisi, conta malzemesi toksik olmayan, güvenli ve hijyeniktir ve biranın tadını korumak için biranın lezzeti üzerinde herhangi bir etkisi olmayacaktır; Üçüncüsü, şişe kapağının ticari marka baskısı mükemmeldir, bu da biranın markası, reklamı ve ürün bakımında önemli bir rol oynar; Dördüncüsü, bira fabrikası şişe kapağını kullandığında, şişe kapağı yüksek hızlı doldurma makineleri için kullanılabilir ve alt kapak engellenmez, bu da kapak hasarını ve bira hasarını azaltır. Şu anda, bira şişesi kapaklarının kalitesini değerlendirmek için kriterler şunlar olmalıdır:
I. Sızdırmazlık:
Anlık basınç: anlık basınç ≥10kg/cm2;
Kronik sızıntı: Standart teste göre, kronik sızıntı oranı ≤%3,5'tir.
İi. Conta Kokusu:
Güvenli, hijyenik ve toksik olmayan. Conta aroması testi saf su ile yapılır. Koku yoksa, niteliklidir. Kullanıldıktan sonra, contanın kokusu biraya göç edemez ve biranın lezzeti üzerinde herhangi bir etkiye neden olur.
III. Şişe kapağı özellikleri
1. Şişe kapağının boya filmi kaybı değeri, yüksek kaliteli ürün ≤16mg gerektirir ve kalay kaplamalı demir şişe kapağının ve tam renkli krom kaplama demir şişe kapağının boya filmi kaybı değeri ≤20mg;
2. Şişe kapağının korozyon direnci genellikle belirgin pas noktaları olmadan bakır sülfat testini karşılar ve ayrıca normal kullanım sırasında paslanmayı geciktirmelidir.
IV. Şişe kapağının görünümü
1. Ticari marka metni doğru, desen net, renk farkı aralığı küçük ve gruplar arasındaki renk kararlı;
2. Desen konumu ortalanmıştır ve sapma aralığının merkez mesafesi ≤0.8mm'dir;
3. Şişe kapağında çapak, kusur, çatlaklar vb.
4. Şişe kapağı contası, kusurlar, yabancı madde ve yağ lekeleri olmadan tamamen oluşur.
V. Conta Bağlama Mukavemeti ve Promosyon Gereksinimleri
1. Tanıtım şişesi kapak contasının bağlanma mukavemeti uygundur. Contayı soyma gereksinimi dışında soyulması genellikle kolay değildir. Pastörizasyondan sonra conta doğal olarak düşmez;
2. Genellikle şişe kapağının bağlanma mukavemeti uygundur ve yüksek kaliteli ürünlerin şişe kapağı MTS (malzeme mekaniği testi) testini geçebilir.
Gönderme Zamanı: Ağustos-30-2024