Aldığınız bira şişesi kapaklarının paslanmış olmasıyla da karşılaşmış olabilirsiniz. Peki nedeni nedir? Bira şişesi kapaklarındaki pasın nedenleri kısaca aşağıda tartışılmaktadır.
Bira şişesi kapakları, ana hammadde olarak 0,25 mm kalınlığında kalay kaplı veya krom kaplı ince çelik plakalardan yapılmıştır. Pazar rekabetinin yoğunlaşmasıyla birlikte şişe kapağının bir diğer işlevi olan şişe kapağının (renkli kapak) markası daha da ön plana çıkmış ve şişe kapağının basılması ve kullanılması için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur. Bazen şişe kapağındaki pas biranın marka imajını etkileyebilir. Şişe kapağındaki paslanma mekanizması, pas önleyici katman yok edildikten sonra açıkta kalan demirin su ve oksijenle elektrokimyasal olarak reaksiyona girmesi ve pasın derecesinin şişe kapağının malzemesiyle, iç anti-pas süreciyle yakından ilişkili olmasıdır. pas tabakası kaplaması ve çevre ortamı.
1. Pişirme sıcaklığının veya süresinin etkisi.
Pişirme süresi çok uzun olursa, demir plaka üzerine uygulanan cila ve boya kırılgan hale gelecektir; yetersiz olması durumunda demir plaka üzerine uygulanan cila ve boya tam olarak kürlenmez.
2. Yetersiz kaplama miktarı.
Şişe kapağı baskılı demir plakadan delinerek çıkarıldığında, işlenmemiş demir şişe kapağının kenarında açığa çıkacaktır. Açıkta kalan kısmın yüksek nemli ortamlarda paslanması kolaydır.
3. Kapak yıldız çarkı dikey ve asimetrik değildir, bu da pas lekelerine neden olur.
4. Lojistiğin taşınması sırasında şişe kapakları birbiriyle çarpışarak pas lekeleri oluşmasına neden olur.
5. Kapak kapatma kalıbının iç aşınması ve kapatma zımbasının düşük yüksekliği, kapağın kapatma kalıbı tarafından aşınmasını artıracaktır.
6. Sulu şişe kapağı alüminyum platinle yapıştırıldıktan veya hemen paketlendikten (plastik torba) sonra suyun buharlaşması kolay değildir, bu da pas sürecini hızlandırır.
7. Pastörizasyon işlemi sırasında şişe patladı, bu da suyun pH'ını düşürdü ve şişe kapağının paslanmasını kolayca hızlandırdı.
Yukarıdaki nedenlerle birlikte aşağıdaki hususlara odaklanılmalıdır:
1. Fabrikaya girmeden önce bira şişesi kapaklarının görünümünü ve korozyon direnci muayenesini güçlendirin.
2. Denetim süreci sırasında, özellikle tedarikçi değiştirirken, bira sterilizasyonundan sonra şişe kapağının içindeki korozyonun denetimi kesinlikle güçlendirilmelidir.
3. Kapak girintisi tespitini kesinlikle uygulayın; paketleme atölyesi, kapak kalitesini her zaman kontrol etmelidir.
4. Dolum makinesi kapatma yıldız çarkının ve kapatma kalıbının muayenesini güçlendirin ve ezdikten sonra şişeyi zamanında temizleyin.
5. Üretici, kodlamadan önce şişe kapağının kalan nemini üfleyebilir; bu, yalnızca kodlama kalitesini (şişe kapağındaki kodlama) sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bira şişesi kapağının paslanmasını önlemede de olumlu bir rol oynayabilir.
Ayrıca krom kaplı demir kullanımı galvanizli demire göre daha güçlü pas önleme özelliğine sahiptir.
Bira şişesi kapağının ana işlevi, öncelikle, biranın tazeliğini korumak için şişedeki CO2'nin sızmamasını ve harici oksijenin nüfuz etmemesini sağlayan belirli bir sızdırmazlık özelliğine sahip olmasıdır; ikincisi, conta malzemesi toksik değildir, güvenli ve hijyeniktir ve biranın tadını korumak için biranın tadı üzerinde herhangi bir etkisi olmayacaktır; üçüncüsü, biranın marka, reklam ve ürün bakımında önemli bir rol oynayan şişe kapağının ticari marka baskısı mükemmeldir; dördüncüsü, bira fabrikası şişe kapağını kullandığında, şişe kapağı yüksek hızlı dolum makinelerinde kullanılabilir ve alt kapak engellenmez, böylece kapak hasarını ve bira hasarını azaltır. Şu anda bira şişesi kapaklarının kalitesini değerlendirme kriterleri şu şekilde olmalıdır:
I. Sızdırmazlık:
Anlık basınç: Anlık basınç ≥10kg/cm2;
Kronik sızıntı: Standart teste göre kronik sızıntı oranı ≤%3,5'tir.
II. Conta kokusu:
Güvenli, hijyenik ve toksik değildir. Conta lezzet testi saf su ile yapılır. Koku yoksa niteliklidir. Kullanımdan sonra contanın kokusu biranın içine geçemez ve biranın tadı üzerinde herhangi bir etki yaratmaz.
III. Şişe kapağı özellikleri
1. Şişe kapağının boya filmi kayıp değeri, yüksek kaliteli ürün ≤16mg gerektirir ve kalay kaplı demir şişe kapağının ve tam renkli krom kaplı demir şişe kapağının boya filmi kayıp değeri ≤20mg'dir;
2. Şişe kapağının korozyon direnci genellikle bakır sülfat testini belirgin pas lekeleri olmadan karşılar ve normal kullanım sırasında paslanmayı da geciktirmelidir.
IV. Şişe kapağının görünümü
1. Ticari marka metni doğrudur, desen açıktır, renk farkı aralığı küçüktür ve partiler arasındaki renk sabittir;
2. Desen konumu ortalanmıştır ve sapma aralığının merkez mesafesi ≤0,8 mm'dir;
3. Şişe kapağında çapak, kusur, çatlak vb. olmamalıdır;
4. Şişe kapağı contası kusursuz, yabancı madde ve yağ lekesi olmaksızın tamamen oluşturulmuştur.
V. Conta bağlama gücü ve tanıtım gereklilikleri
1. Promosyon şişe kapak contasının yapışma mukavemeti uygundur. Contanın soyulması zorunluluğu dışında soyulması genellikle kolay değildir. Pastörizasyondan sonra conta doğal olarak düşmez;
2. Genellikle şişe kapağının yapışma gücü uygundur ve yüksek kaliteli ürünlerin şişe kapağı MTS (malzeme mekaniği testi) testini geçebilir.
Gönderim zamanı: Ağu-30-2024